28 червня^th2023, стандарт акумуляторної системи накопичення енергіїANSI/CAN/UL 9540:2023:Стандарт для систем зберігання енергії та обладнання випускає третю ред.Ми проаналізуємо відмінності у визначенні, структурі та тестуванні.

Додані визначення

• Додайте визначення AC ESS
• Додайте визначення DC ESS
• Додайте визначення житлової одиниці
• Додати визначення системи управління накопиченням енергії (ESMS)
• Додати визначення системи зовнішнього попередження (EWCS)
• Додайте визначення маховика
• Додайте визначення житлового простору
• Додайте визначення віддаленого оновлення програмного забезпечення

Нові вимоги до структури

• Для системи накопичення енергії від батареї (BESS) корпус повинен відповідати випробуванням рівня UL 9540A.
• Прокладки та ущільнення можуть відповідати UL 50E/CSA C22.2 № 94.2 або UL 157 або ASTM D412
• Якщо BESS використовує металевий корпус, цей корпус має бути виконаний з негорючих матеріалів або відповідати стандарту UL 9540A.
• Корпус СЕ повинен мати певну міцність і жорсткість.Це можна підтвердити проходженням випробувань UL 50, UL 1741, IEC 62477-1, UL 2755, ISO 1496-1 або інших стандартів.Але для ESS менше 50 кВт·год міцність корпусу можна оцінити за цим стандартом.
• Вхідний блок ESS із вибухозахистом та вентиляцією.
• Програмне забезпечення, яке можна дистанційно оновлювати, має відповідати UL 1998 або UL60730-1/CSA E60730-1 (програмне забезпечення класу B)
• ESS з літій-іонними акумуляторами ємністю 500 кВт/год або більше повинні бути оснащені системою зовнішнього попередження (EWCS), щоб завчасно сповіщати операторів про потенційну проблему безпеки.
• Встановлення EWCS має відповідати NFPA 72. Візуальна сигналізація має відповідати UL 1638. Звукова сигналізація має відповідати UL 464/ ULC525.Максимальний рівень звуку звукової сигналізації не повинен перевищувати 100 дба.
• ESS, що містять рідини, у тому числі ESS із системами охолодження, що містять рідкий охолоджувач, мають бути забезпечені деякими засобами виявлення витоків для моніторингу втрати охолоджувача.Виявлені витоки охолоджуючої рідини повинні призводити до попередження в системі моніторингу та контролю ESS і ініціювати сигнал тривоги, якщо передбачено.
• Рівень шуму від ESS під час роботи повинен бути обмежений 8-годинним середнім значенням 85 дба.Його можна перевірити за допомогою 29 CFR 1910.95 або еквівалентного методу.Системи, які мають рівень шуму, що перевищує цю межу, повинні бути забезпечені попереджувальними етикетками та інструкціями.(Це все ще перевищує обмеження директиви ЄС щодо машин, яка становить 80 дба)
• Електрохімічні ESS з інтегрованими корпусами, де існує ймовірність концентрації легкозаймистих газів усередині корпусу внаслідок ненормальних умов, таких як розтікання та розповсюдження тепла, мають бути забезпечені захистом від дефлаграції чи вибуху відповідно до NFPA 68 або NFPA 69. Захист не вимагається, якщо випробування відповідно до UL 9540A з аналізом небезпеки дефлаграції демонструють, що концентрація горючого газу, виміряна під час випробування, залишається нижче 25 % LFL.Для шаф/корпусів ESS може використовуватися захист, відмінний від зазначеного, якщо було визначено, що шафа/корпус ESS розроблено для ефективного захисту від небезпек, викликаних концентраціями горючих речовин, коли ESS було випробувано відповідно до рівня одиниці або Випробування на рівень встановлення UL 9540A.
• ESS, що містять небезпечні тверді речовини (тобто пірофорні метали або метали, що реагують на воду), повинні бути розроблені та встановлені відповідно до NFPA 484.

Нові додані елементи тестування

Lтести eakage

Для ESS, які використовують рідкий охолоджувач або містять небезпечні рідини, рідина, що в 1,5 рази перевищує максимальний робочий тиск (якщо тестується з рідиною), або в 1,1 раза перевищує максимальний робочий тиск (якщо повітряне пневматичне випробування) на частини, що містять рідину.Не повинно бути витоку з деталей.

1.Eвплив закриття

Киньте сталеву сферу діаметром 50,8 мм і вагою 535 г з висоти 1,29 м на поверхню зразка.

Підвісьте сталеву сферу за допомогою шнура та розгойдуйтеся як маятник, падаючи через вертикальну висоту 1,29 м, щоб вдарити по бічних поверхнях.

Після ударів випробуваний пристрій повинен бути підданий випробуванню на діелектричну напругу.Технічне обладнання слід оглянути на ознаки розриву або пошкодження.На корпусі не повинно бути пошкоджень, які можуть призвести до небезпеки, такої як оголення небезпечних частин або призвести до пробою діелектрика.

2.Постійна сила корпусу

Це випробування проводиться на електрохімічних ESS, призначених для побутових або нежитлових застосувань, які мають менше або дорівнює 50 кВт-год.Зразок повинен витримувати силу 250 Н ± 10 Н за допомогою круглого випробувального інструменту діаметром 30 мм.Випробування слід проводити по черзі у верхній, нижній і бічних частинах корпусу.Тест повинен бути підданий випробуванню на діелектричну напругу.Не повинно бути пошкоджень або пробою діелектрика.

3.Стрес цвілі

Це випробування для корпусу з формованого полімерного матеріалу.Помістіть зразок у піч, яка підтримується при рівномірній температурі щонайменше на 10 ℃ (18 ℉) вище максимальної температури камери, виміряної під час звичайних операцій, і витримайте протягом 7 годин.Після виймання з печі зразок повинен бути підданий випробуванню на діелектричну напругу.Не повинно бути розтріскування корпусу або пробою діелектрика.

Сейсмічна обстановка

Є обладнання, яке не можна практично оцінити шляхом лише тестування через розмір обладнання.У таких ситуаціях може знадобитися поєднання аналізу з тестуванням частин системи.Цей підхід викладено в IEEE 344.

Новий доданий ДОДАТОК

Додайте додаток G — БЛОКИ СИСТЕМИ ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІНКИ З ПРЯМИМ ІНЖЕКЦІЙНОМУ АККУМУЛЯТОРНОЮ БАТАРЕЄЮ

ЧИСТИЙ АГЕНТ – Електронепровідний, летючий або газоподібний вогнегасник, який не залишає залишків після випаровування.

БЛОК СИСТЕМИ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІВНОСТІ З ПРЯМИМ ІНЖЕКЦІЙНОМУ СТАНДАРТУ АКУМУЛЯТОРНОЇ БАТАРЕЇ – Ідентифіковані частини, які зібрані в систему для випуску чистого агента через фіксовані трубопроводи та форсунки з метою охолодження модулів акумуляторної батареї для обмеження розповсюдження тепла всередині стаціонарної стійки акумуляторної батареї/системи зберігання енергії акумулятора .

Це також можна розглядати як систему пожежогасіння для ESS

Cконструкція:

Продуктивність

1. Випробування складання чистого агента (UL/ULC 2166)
2. Почніть тест на розрядку
3. Випробування системи охолодження з прямим упорскуванням — великомасштабне випробування на вогнестійкість (випробування на рівні агрегату або на рівні встановлення згідно з UL 9540A)